ESD

电磁
钢渣检测

配备电磁钢渣检测系统的清洁钢
ESD 300 和 ESD 400

在生产高质量的钢时,是否无钢渣地转移钢水决定了品质的好坏——进而决定了利润或亏损。无论是转炉、钢包还是分配器:不能有大量钢渣转移到下一容器。

钢水包出口处的电磁钢渣检测系统 ESD 在钢渣流入时发出警报,并发送自动关闭闸阀的信号。

凭借 30 年的经验,基于 300 个钢渣检测系统,安装了 3600 个钢包,新一代 AMEPA 钢渣检测系统 ESD 300 和 ESD 400 再次树立了新的标准。

  • 钢具有高纯度,甚至在过渡区也是如此
  • 将夹带的钢渣量最多减少 90%
  • 产量最多增加 1.0%
  • 序列最多延长 50%
  • 内套筒堵塞率降低 60%
  • 耐火材料的使用寿命更长

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您的联系人

硕士工程师Paul Massmann
技术销售

+49 2405 4080815

硕士工程师 Wolfgang Bender-Bergold
工程与服务经理

+49 2405 4080820

优势

测量值的数字传输和评估进一步提高了钢渣检测的灵敏度和可靠性

通过远程访问,可以快速提供 AMEPA 的专业知识

在使用暗管机械手时,浇口检测显著提高了工艺可靠性

ESD 为所有通用的工业通信标准提供接口

得益于基于规则的数据分析,现有一种工具用于优化生产过程和设备的可用性。

用户现在可以在系统的产量优化或质量优化工作方式之间进行选择。

可配置报告可以自动发送到用户组。

01

浇口
和钢材渗透检测

在钢包下进行隐蔽浇注时,在连接了暗管与闸阀套之后,从外部看不出闸阀打开后钢液是否流动,或烧结型砂是否堵塞了出口。该模块报告在打开闸阀后钢液是否已经开始流动,或者是否必须再次移除暗管以使套管自洁式燃烧。借助于这些信号,通常也可以及早检测内套筒上的钢穿透情况,从而可以采取相应的措施。

02

综合报告

AMEPA 报告软件以表格和图形的形式向用户显示测量结果和状态消息,其作为每班或每日报告,也可以以电子邮件的形式在配置好的时间自动发送给之前已配置的用户组。随着流程跨设备联网的提高,该系统将测量数据和结果存储在数据库中,并在用户的公司网络中提供详细的当前的和历史数据。
可以在公司网络内使用常用的网页浏览器随时访问数据库的内容。通过这种方式,AMEPA 报告软件可以随时向不同的用户组提供有关夹带钢渣的数据,且对每个用户组都有相应的显示方式。

03

安全分析 – 快速了解

AMEPA 智能分析模块能很快分析传感器的测量值,并根据规则自动评估数据。  该模块能够非常快速地检测异常,例如偏离目标的测量值,而不必耗费很多时间跟踪各条测量值曲线。

从评估中可以推断出哪些方面需要马上保养。

测量原理

ESD 300/400 的传感器由初级线圈和次级线圈组成。两者都安置在一个环形金属盒中,该金属盒以同心方式包围闸阀的内套筒。为初级线圈馈送交流电,该交流电在流出的钢水中可以通过感应引起涡流。当钢渣进入熔液时,次级线圈上的电压会发生变化。对这种变化进行评估,以确定钢渣的夹杂情况。

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